排泥阀-东航阀门-气动排泥阀

　　排泥阀解决滴头堵塞和管道老化问题

　　滴灌几乎没有蒸发损失和深层渗漏，在各种地形土壤条件下都可使用，较能节水。这种灌溉方法不仅比传统的地面灌溉省水40％-50％，而且有保土、保肥、省工和提高土地利用率优点。但是滴渗灌溉技术存在滴头堵塞和管道老化问题，需要进一步研究解决。就这个问题，我厂工程师设计一种新型“不堵滴渗灌头”，提出来与农业战线的朋友商略。

　　在农田应用时，将它插在禾苗根部附近的土里，蓄水仓②离位，上移，露出泄水孔道，水从此道泄出，渗透土壤，湿润根苗。由于中心针③的尖端和蓄水仓②的下插运动，形成园柱型通道，泄水孔与土壤隔离，致使泥土不会堵孔。更因水流的作用，即使是涓滑细流，土壤因自身收缩力遇水便会让出空间，因此，土壤总是离开泄水孔的。当拔出灌针时，蓄水仓②相对运动封住泄水孔道，保护它始终不被土壤堵塞。

　　堵管的另一原因，是灌溉水含沙量大，淤结造成的。因而，设计了储水缸③，它起容水和沉降作用，含沙渠水在储水缸内处于静止状态，泥沙沉集在底部，上面细粉混杂水经出水口，沿导水管⑤进入蓄水仓②渗入地下，滋润植物根。

　　假设储水缸自重为m；容积为v；含沙量为p；平衡簧压力F；水比重d：

　　m+Pdv+dV≥F

　　此时，储水缸①下降，排泥阀④碰击地面，碰开阀门，排出沉降的稀泥沙，其中水份灌溉禾苗，重量减轻后的储水缸受弹簧作用回复原位，排泥阀自动堵塞。如此自动地间隔运动。

　　上述即为不堵滴渗灌头的基本原理。这种灌头接受二种形式的水源，一是高位储水池引下的灌溉水；二是排灌泵从灌渠里打出的水，两种形式的供水均能满足要求。

　　在西北干旱地区实行节水灌溉势在必行，先搞试点，逐步推广，希望滴灌和渗灌技术能在宁夏扶贫扬黄灌溉工程中应用。若能组织“灌溉公司”，集中灌溉设施，服务于农业，是加速节水灌溉现代化进程的有利举措。从近代世界灌溉排水趋势来看，多数国家重视质量的提高和经济效益的发挥，从粗放分散管理转移到集约经营。实施精细灌溉不但节水，也能提高耕地单位面积产量，它是解决粮食问题的主要途径。

　　排泥阀应用于平流沉淀池排泥管效果分析

　　在平流沉淀池内，水是按水平方向流过沉降区并完成沉降过程的。是没有链带式刮泥机的平流沉淀池。废水由进水槽经淹没孔口进入池内。在孔口后面设有挡板或穿孔整流墙，液动排泥阀，用来消能稳流，使进水沿过流断面均匀分布。在沉淀池末端没有溢流堰(或淹没孔口)和集水槽，澄清水溢过堰口，经集水槽排出。在溢流堰前也设有挡板，用以阻隔浮渣，浮渣通过可转动的排演管收集和排除。池体下部靠进水端有泥斗，斗壁倾角为500～600，池底以0.01～0.02的坡度坡向泥斗。当刮泥机的链带由电机驱动缓慢转动时，嵌在链带上的刮泥板就将池底的沉泥向前推入泥斗，而位于水面的刮板则将浮渣推向池尾的排渣管。

　　泥斗内设有排泥管，开启排泥阀时，泥渣便在静水压力作用下由排泥管排出池外。链带式刮泥机的缺点是链带的支承和驱动件都浸没于水中，易锈蚀，难保养。为此，可改用桥式行车刮泥机，这种刮泥机不但运行灵活，而且保养维修都比较方便。对于较小的平流沉淀池，也可以不设刮泥设备，而在沿池的长度方向设置多个泥斗，每个泥斗各自单独通过排泥阀排泥，既不相互干扰，也有利于保证污泥浓度。沉淀池的设计包括功能构造设计和结构尺寸设计。前者是指确定各功能分区构件的结构形式，以满足各自功能的实现;后者是指确定沉淀池的整体尺寸和各构件的相对位置。

　　设计良好的沉淀池应满足以下三个基本要求;有足够的沉降分离面积：有结构合理的人liu相出流放置能均匀布水和集水;有尺寸适宝、性能良好的污泥和浮渣的收集和排放设备。进行沉淀池设计的基本依据是废水流量、水中悬浮固体浓度和性质以及处理后的水质要求。

　　因此，必须确定有关设计参数，其中包括沉降效率、沉降速度(或表面负荷)、沉降时间、水在池内的平均流速以及泥渣容重和含水率等。这些参数一般需要通过试验取得;若无条件，也可根据相似的运行资料，因地制空地选用经验数据。

　　排泥阀阀杆变形断裂原因分析

　　近期一污水处理厂给我公司打来电话咨询，其排泥管线中某处排泥阀失效，我公司技术部通过分别对失效阀门部件做硬度及化学成分测试，观察样品的金相显微组织、断口表面宏观和微观形貌，并对金相样品作了微区成分分析等，得出以下结论。

　　1、从化学成分上看，排泥阀符合ASTMA350LF2的标准成分要求。从力学性能上看，样品的布氏硬度均值均远低于197HBW，也低于图样中规定的上限187HBW。就两者硬度来看，阀体的硬度平均值比阀杆高。

　　2、从排泥阀的金相组织特征上看，样品显微组织为典型的铁素体和珠光体组织，气动排泥阀，属于低碳钢退火或正火组织形态。阀杆铸造枝晶组织特征非常明显，说明铸造后未经热加工或热加工变形量很小。阀体的铸造枝晶组织不明显，有热加工痕迹，晶粒较堵头细小。二者夹杂或缩孔等冶金缺陷不明显，夹杂细小呈圆形，不是螺纹滑丝的主要原因。

　　3、从失效排泥阀的宏观、微观形貌上看，堵头硬度、强度较阀体低，其外螺纹在升压过程中产生滑丝而失效，断口呈现明显的韧性剪切形貌特征。

　　由上述可知，排泥阀失效的主要原因是阀杆硬度、强度过低。阀杆的金相显微组织显示了硬度、强度低的主要原因是组织形态为铸造组织退火态。阀杆由铸造完成，排泥阀电磁阀，铸造后未经热加工或热加工变形量很小，使阀杆螺纹硬度、强度偏低，导致螺纹失效。

　　因此，可通过淬火加适合的高温回火工艺，排泥阀，获得主要以回火索氏体为主要组织组成的显微组织，使硬度合适，如170~185HBW；也可通过高温扩散退火消除铸造组织形态，并细化晶粒，提高材料的强韧性。